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山能枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂亮出降本组合拳挖潜增效

时间:2022-01-07 来源网站:长沙化工机械网

山能枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂亮出降本“组合拳”挖潜增效

今年以来,面对复杂严峻的市场形势和成本管控压力,山东能源枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂贯彻“十加大、十确保”挖潜增效工作精神,始终把深度挖潜、节支降本作为重要抓手,周密部署、连..今年以来,面对复杂严峻的市场形势和成本管控压力,山东能源枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂贯彻“十加大、十确保”挖潜增效工作精神,始终把深度挖潜、节支降本作为重要抓手,周密部署、连环出击、多点发力,上半年吨煤材料单耗同比下降15.82%,吨煤用电单耗同比下降8.6%,生产成本同比节约177.21万元,取得效益“增盈战”阶段性胜利。

成本管控全员化

他们围绕“降本增效、止血堵漏”的工作思路,全面成本考核,实施“紧缩”措施,根据生产实际,制定《挖潜增效实施方案》分解指标、层层落实,做到人人头上有指标、个个身上有考核,材料费、电费直接挂钩车间、班组的奖金收入,形成全员成本管理责任体系。

坚持“省下的就是赚来”的理念,引导全员牢固树立过紧日子、苦日子的思想,把厉行节约贯穿于日常工作,坚持奖罚并重,以奖为主,变“负制约”为“正激励”,变“要我节约”为“我要节约”,最大限度的调动职工节约挖潜的积极性。

“皮带调偏器中间的承重托辊易损坏,我们在上面加装平行托辊,轻松破解了这个难题,实现了皮带调偏器循环使用,减少材料费支持,让职工车间双获利。”机修班长沈修沛精打节约算盘。

节支降耗常态化

在选煤厂602浓缩机旁边,一节节打着“补丁”的耐磨管正在被起吊安装,“变废为宝”是该厂抓节支降耗的有力举措。“这些耐磨管道已达到使用周期,管道内的陶瓷片磨损、脱落,修理成本高、报废又可惜,但是经过我们的焊补修复,让‘鸡肋’再‘上岗’,用做煤泥水输送管道,使用寿命是铁质管道的3倍。”该厂技术员王琪说道。

“气泡发生器”是浮选柱的关键配件,共有24根,为易损、消耗性配件,平均2-3年就要进行一次更换,整机更换需30余万元采购成本。该厂主动攻关,通过“气泡发生器”自修复用,在确保分选指标稳定的情况下,延长使用寿命近1年,累计修复8件。

同时他们完善相关制度,建立任务清单,深挖修旧利废潜能,加大回收复用力度,坚持能用旧不领新、能自修不外修,自主开展了沉降离心机电动分流阀、刮板机头轮组、精煤入料箱等十余项修复项目,减少生产采购成本近17余万元,营造了众人拾柴挖潜增效的浓厚氛围。

生产效益最大化

他们通过开展隐性成本分析,反向追溯成本增加的源头,制定“优化降本”专项方案,压减生产电耗。通过对旋流器入料漏斗内润湿水管的喷射方向进行调整优化,彻底解决了精煤带矸石问题,较年初每小时原煤入洗量增加31吨,精煤产量每小时平均增加42吨,通过此举提高精煤生产效率,降低生产电量消耗。

为进一步降低吨煤生产成本,提高经营效益,该厂对生产系统“瘦身减负”,采取2套大循环泵(132KW)互为备用,仅开启一台;中煤系统(90KW)合二为一,仅开启一套;原煤系统结合矿井煤质变化,做好系统切换;装运系统细化回煤电量计量标准,优化联合作业方案等节电措施,上半年累计节约电量20余万度。

“保住煤质才能提高生产效益,我们围绕‘两稳一降一保’全面加大工作力度,上半年平均实现精煤回收率78.09%,创出精煤月度综合水分8.8%的新低,通过‘一户一策一质’的生产模式,提升产品‘含金量’,实现以质增盈。”该厂厂长褚衍静说。

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